Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet voidaan VOGEL-BAUERilla haluttaessa varustaa yksilöllisellä kalvopinnoitteella.
Tarjoamme näin ollen turvallista pinnansuojelua valmistusprosesseillesi eri käyttötarkoitusten mukaan. Kevyistä kuormituksista aina korkeisiin mekaanisiin käsittelyihin, kuten taivuttamiseen, muotoiluun, taipumiseen ja syvään vetämiseen. Erikoisuutena pinnoitamme myös yksittäisiä johtimia osittain niiden leveydeltä. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen profiilien osalta tämä tarkoittaa, että suojakalvo on kuukausien jälkeen huomattavasti helpompi poistaa. Lisäksi tämä toimenpide mahdollistaa kalvopinnoitettujen nauhojen reunakäsittelyn, kuten viisteen, pyöristämisen ja höyläämisen.
Erityiset asiakastarpeet ovat johtaneet siihen, että olemme tuottaneet valikoituja kirkasta terästä, kuten antifriktiopusketerästä / kuulalaakeriterästä, jota kutsumme myös tarkkuuskirkkaaksi teräkseksi. Näille antifriktiopusketeräksille / kuulalaakeriteräksille jne. ovat tyypillisiä seuraavat ominaisuudet:
- valmistettavat materiaalit,
- saavutettavat toleranssit,
- saavutettavat pinnat,
- saatavilla olevat tangon pituudet, ja
- saatavat lujuudet.
Mittaustangot
Työntöpuolat
Liittimet
Kuulalaakerit / Ylivuotokytkimet
>> Nykyiset seoslisät
>> Nykyiset romulisät
VERSIOT JA MUODOT
Piirustus
2,0 mm:stä 28,0 mm:iin pyöreänä, toleranssivyöhyke IT 9
Min. tangon pituus 2 000 mm
Max. tangon pituus 5 000 mm (2,0 mm:stä 6,0 mm:iin pyöreänä)
Max. tangon pituus 7 000 mm (6,0 mm:stä 16,0 mm:iin pyöreänä)
Max. tangon pituus 9 000 mm (> 16,0 mm:iin pyöreänä ja pyynnöstä)
Pituustoleranssi ± 25,0 mm
Hionta
0,5 mm:stä 32,0 mm:iin pyöreänä, toleranssivyöhyke IT 6 (Rm jopa 1 600 N/mm² kirkkaalle teräkselle standardiosille)
> 32,0 mm:stä 60,0 mm:iin...
Designfactory toimittaa innovatiivisia suunnittelupintoja ruostumattomasta teräksestä, alumiinista ja muista metalleista julkisivurakentamiseen ja muihin korkealaatuisiin projekteihin.
NiroSan® Kaasuputkistojärjestelmä koostuu korkealaatuisista puristustarvikkeista, joissa on HNBR-muovitiiviste ja NiroSan®-ruostumattomasta teräksestä valmistetuista putkista DVGW-työohjeen GW 541 ja DIN EN 10312 mukaisesti.
Kaikki NiroSan® Kaasu puristustarvikkeet valmistetaan materiaaleista 1.4404/316L ja 1.4408. Materiaali 1.4404 sisältää vähintään 2,3 % molybdeeniä ja sen hiilipitoisuus on alhaisempi kuin 1.4401:llä. Siksi se ei ainoastaan vastaa perinteistä materiaalia 1.4401, vaan myös vakuuttaa huomattavasti korkeammalla korroosionkestävyydellään.
NiroSan® Kaasu putkistojärjestelmä kaasuja varten DVGW G 260 ja sisäasennuksia varten DVGW G 600 (TRGI) sekä DVFG-TRF 2012 on testattu DVGW-työohjeiden G 260 ja G 5614 mukaisesti ja se on hyväksytty DVGW:n, ÖVGW:n, SVGW:n sekä kaikkien tunnettujen eurooppalaisten sertifiointielinten toimesta.
NiroSan® Kaasu puristustarvikkeet, joissa on keltainen HNBR-muovitiiviste, on merkitty ulkopuolelta keltaisella "GT-PN 1 (89 mm) tai GT-PN 5".
Materiaalit: Ruostumaton teräs 1.4404 (AISI 316)
Tiiviste: HNBR
Käyttöpaine: 5 bar
Käyttölämpötila: -20 - 75 °C
Mitat: 18 - 108 mm
Top Speed Schleifer – Hionta ja jyrsintä todellisella 100.000 rpm:llä.
Käytännöllisen rakenteensa ja portaattomasti säädettävän kierrosluvun ansiosta se on erittäin suosittu muottiteollisuudessa, ei-metallisten materiaalien käsittelyssä ja värimetallien työstössä, kun sitä käytetään HM-jyrsinten kanssa ja niiden korkeiden leikkuunopeuksien yhteydessä.
Sen kierroslujavaraus, ilman lamelleja, mahdollistaa optimaalisen poistuman ja parhaan pinnanlaadun. Kierrosluvun säätö tapahtuu kääntöventtiilin kautta. Ilma poistuu letkuyksikön kautta, jossa on integroitu äänenvaimennus, taaksepäin.
Moottori: 0,09 kW | 100.000 rpm
Ilma: 200 l/min | 6,3 bar
Käyttövarsi: Ø 3 mm
Paino: 0,2 kg
Yli 50 vuoden ajan Geppert Ruhrtechnik on ollut laadun ja luotettavuuden symboli sekoittimien rakentamisessa. Kehitämme, valmistamme ja jaamme innovatiivisia sekoittimia kaikille materiaali- ja prosessiteollisuuden sovelluksille, kuten kemian, lääketeollisuuden, bioteknologian ja elintarviketeollisuuden aloilla sekä veden ja jäteveden käsittelyssä.
Monivuotinen kokemuksemme tekee meistä täydellisen kumppanin sekä standardi- että erikoissovelluksiin. Valitessamme ja suunnitellessamme sekoittimia hyödynnämme pitkää kokemustamme, sisäisiä tietokantojamme ja huipputeknologioita (kuten FEM, lopullisten elementtien menetelmä, ja CFD, laskennallinen nestevirtaustekniikka) sekä omia fluidimekaanisia laboratorioitamme. Tämä tarkoittaa, että tarjoamme aina optimaalisen ratkaisun.
Sekoittimien lisäksi valmistamme sopivia säiliöitä ja telineitä itsenäisiin, seinälle asennettaviin ja liikkuviin malleihin. Voimme toteuttaa nämä laitoksissasi ottaen huomioon kaikki sen erityisvaatimukset.
Kivipintojen monimuotoisuus on nykyään laaja, kiitos monien erilaisten käsittelytekniikoiden.
Pinnan valinta määräytyy käyttäjien erilaisista vaatimuksista. Ero on karkean käsittelyn ja hienon käsittelyn välillä, jossa karkea käsittely sisältää kohouman yhdestä millimetristä muutamaan senttimetriin, kun taas hieno käsittely kattaa hiomisen ja kiillotuksen.
Hiottuja pintoja valmistetaan pyörivillä hiomakivillä ja hiomamateriaaleilla. Niiden etuna on, että pinta voidaan tarvittaessa hiota uudelleen, jos se on kulunut eri tavoin tai virheiden korjaamiseksi asennuksessa. Kiillotetut tai osittain kiillotetut pinnat ovat helppoja puhdistaa ja ne sopivat siten hygienia vaatimuksiin keittiö- tai kylpyhuonealueilla.
germanBelt® teräslankakäyttöisten kuljettimien rakenne
Teräslankavahvistus:
Vakioteräslangat on kuumasinkitty ja niiden halkaisijat vaihtelevat 2,6 mm:stä 12,8 mm:iin. Ne valmistetaan 7x7 tai 7x19 rakenteissa (muita rakenteita on saatavilla). Niiden rakenne mahdollistaa hyvän kumikyllästymisen ja jakautumisen.
Skim-kerrokset:
Erityinen kemiallinen prosessi tarjoaa erinomaisen kumimetalli-adheesion teräslankakuljettimessa. Teräslankojen rakenne johtaa poikkeukselliseen adheesioon, joka ylittää kaikki standardit. Hyvä kumikyllästys ja korkea adheesio jokaisessa langassa antavat germanBelt® teräslankakuljettimille poikkeuksellisen pitkän käyttöiän.
Pinnat:
Pintojen kulutuskestävyys, vetolujuus ja venymisarvo riippuvat valitun teräslankakuljettimen pintojen laadusta.
Sivuvahvistukset:
Teräslankakuljettimien vahvistukset koostuvat sivuteräslangoista, joilla on erittäin korkea elastisuus, tai tekstiilikankaasta. Sivuvahvistukset on työstetty runkoon tai pintaan.
Useita komponentteja käsitellään samanaikaisesti maksimaalisen tehokkuuden varmistamiseksi.
Maalatut komponentit käsitellään useissa eri vaiheissa, mm. osia hiotaan tai tasoitetaan useita kertoja kerrosrakenteen mukaan, maalataan, niiden annetaan haihtua ja kuivua.
Erinomaiset pinsetit, 16,5 cm, hieman viistetty kärki. Nämä pinsetit ovat erittäin tärkeä ja hyödyllinen väline pienten vierasesineiden poistamiseen.
Tilauksen numero:17026
EAN:4250550302390
Ruostumaton teräs IBC 1.000 litran tilavuus sähkölämmityksellä ja ilman
1.000 litran tilavuus sähkölämmityksellä ja ilman
Välikontti sulkee aukon tynnyrin ja säiliökontin välillä. Kestäviä, luonnonvaroja säästäviä säiliöitä valmistetaan ruostumattomasta teräksestä, ja niitä voidaan käyttää joustavasti, aivan kuten säiliökontteja.
Tilavuus: 1.000 litraa
Mitat: 110 x 120 x 167 cm
Ruostumaton teräs DIN 1.4301
Hyväksyntä: UN 31 A/Y
Pakettiryhmä: II ja III
ADR/RID/IMDG: Luku 6.5
Tilavuus: 1000 litraa
Kaasujäähdytetyt PM MIG/MAG-hitsauspolttimet ovat valinnaisesti varustettu toiminnallisella polttimella, jossa on korkealaatuinen OLED-näyttö.
Saatavilla PM 221:stä 250A:han, PM 301:stä 330A:han ja PM 401:stä 450A:han
— Vankka ote kumipinnoitteiden ansiosta kahvassa
Toiminnallisen polttimen kohokohdat:
— Automaattinen LED-valaistus polttimen liikuttamisen yhteydessä
— Näyttö ja säätö suoraan työpisteeltä
— Hitsausvirta ja langan nopeus
— Jännitekorjaus
— Ohjelma- ja TYÖ-valinta
— Hitsausprosessin vaihtaminen
— Häiriöt ja virheilmoitukset
— Polttimen käyttötila (2-askel/4-askel)
— Rajoitin
— Hitsausprosessi (standardi, pulssi, coldArc, rootArc, forceArc)
Tukee myös Xnet-hitsaushallintaohjelmistoa:
— Hitsaustehtävän valinta hitsausjärjestyksen mukaan
— Osanhallinta
NiroTherm®-putkistojärjestelmä koostuu korkealaatuisista NiroTherm®-ruostumattomasta teräksestä valmistetuista puristustarvikkeista, joissa on musta muoviosatihdistys EPDM:stä (etyyli-propeeni-dieeni-kumi) sekä NiroTherm®-ruostumattomasta teräksestä valmistetuista putkista. Järjestelmä - ruostumattomasta teräksestä valmistetut puristustarvikkeet ja putket - valmistetaan materiaalista nro 1.4301. NiroTherm® tarjoaa käsittelijöille todellisen vaihtoehdon perinteisten materiaalien, kuten C-teräksen, suljetuille järjestelmille, jolloin voidaan usein säästää korkeita työvoimakustannuksia vaativan kosteudelta eristämisen osalta. NiroTherm®-ruostumattomasta teräksestä valmistetut puristustarvikkeet on merkitty ulkopuolelta järjestelmän nimen lisäksi punaisella pisteellä, mikä helpottaa niiden erottamista muista tarvikkeista työmaalla.
Korkealaatuiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut puristustarvikkeet ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket 1.4301 (AISI 304), EPDM
Toinen tuotekategoria, jota metallityöntekijät ja hitsaajat käyttävät lähes päivittäin, ovat liitos- tai liimaliittimet.
Kuvassa on 90° kulma ruostumattomasta teräksestä putkelle Ø 42,4 x 2,0 mm. Meillä on varastossa useita erilaisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja liitosliittimiä putkille Ø 33,7 x 2,0 mm ja Ø 42,4 x 2,0 mm.
luonto, musta
Buchert + Feilin pintakäsittelyn ja pintapinnoituksen tavoitteena on toteuttaa jokaiselle pinnalle optimaalinen toiminnallinen ja esteettinen ratkaisu erinomaisella laadulla.
Nykyajan teollisuusstandardien mukaiset pesujärjestelmät sekä kattavat hyväksyntä-, testaus- ja laadunvarmistusmenettelyt täydentävät tuotevalikoimaa.
Vankka käsityö yhdistettynä johdonmukaiseen digitalisaatioon mahdollistaa tehokkaan, laadukkaan tuotannon lyhyillä ja luotettavilla toimitusajoilla.
Pressteck on yksi maailman johtavista syvävetotekniikan asiantuntijoista, joka valmistaa yksittäisiä osia siirtopuristimilla ja niiden käsittelyä kokoonpanoiksi.
Tässä ei-leikkaavassa jännitys-painoprosessissa valmistamme onttoja osia metallinauhasta useissa vaiheissa, jotka voivat olla alumiinia, ruostumatonta terästä, kuparia tai messinkiä, muiden joukossa.
Verrattuna muihin prosesseihin syväveto tarjoaa ratkaisevia etuja: Materiaalin kulutus ja tuotantokustannukset ovat alhaisempia, ja samalla komponenttien lujuus on korkeampi. Olemme erittäin innovatiivisia ja optimoimme syvävetoteknologiaa yli nykyisten mahdollisuuksien. Valmistamme yksilöllisen komponenttisi kääntölevystä ja hallitsemme vaativat geometriset muodot sekä korkeat muotoiluprosentit.
Modernilla varustuksilla täytämme vaatimuksesi korkeimmalla tasolla!
Meidän mekaanisessa käsittelyssä käytämme moderneja valmistusteknologioita, jotka varmistavat räätälöidyt optimoidut ratkaisut jatkuvasti korkealla laatutasolla. Olipa kyseessä yksittäiset osat tai pienet ja keskikokoiset tuotannot, olipa kyseessä pienet komponentit tai XXL-osat, olemme palveluksessasi.
Asiakkaan tietojen siirtoon käytettävissä ovat modernit 2D- ja 3D-CAD-järjestelmämme.
■ CNC-koneistus: jopa 3000 mm / Ø420 mm (118"/Ø16")
■ CNC-jyrsintä: jopa 7000/2500/1500 mm (275"/98"/59"), osan paino jopa 10 T (2204 lbs)
■ 5-akselinen käsittely jopa Ø 1000 mm (39"), osan paino jopa 1,2 T (2645 lbs)
Karkeille ja koville kuljetusmateriaaleille teräspanssariketjujen käyttö on järkevää. Korkeudet jopa lähes 30 % voidaan saavuttaa kohotetun panssarimuodon ansiosta.
Erityisten panssarien ja korkealämpöisten rullien avulla on myös mahdollista kuljettaa jopa 450 °C kuumaa materiaalia. Teräspanssariketjuja valmistetaan leveydeltään 300–1600 mm.
Elektrolyyttinen metallin etsaus sopii kaikille metallituotteille, joita ei ole maalattu tai galvanisoitu (alumiini). Valotettu malli painetaan etsattavaan metalliin.
Samaan aikaan etsausvirta kulkee elektrolyytin kautta mallin läpi ja muuttaa pinnan harmaaksi tai mustaksi. Etsaaminen on edullinen tapa merkitä tuotteita.
Käyttöesimerkkejä: Kromatut ja nikkelöidyt osat, mainoslahjat, metallisoidut muoviosat.